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详细信息
※ 工艺原理
氧气能够和碳钢等金属在潮湿的环境里发生电化学腐蚀,造成铁质构件的损坏,反应如下:
Fe Fe2++2e O2+2H2O+4e 4OH-
特别是在温度较高的给水系统中*容易发生这种腐蚀,并且相当严重,因此必须去除水中的溶解氧。
联氨除氧是目前高参数锅炉机组常用的化学除氧方法,它在碱性水溶液中表现较强的还原性,能够将水中的溶解氧还原,反应如下:
N2H4+O2 N2+H2O
※ 流程概述
本装置主要包括药液计量系统、溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等五部分。
联氨由水射器吸入计量系统,然后按比例加入溶配系统与除盐水或凝结水混合均匀,由计量投加系统投加到锅炉给水中。投加控制可采用手动方式,也可依据上位系统输出的控制信号,进行随动控制,自动投加。
本装置不仅能够投加联氨,稍作改动后,还能够投加碳酰肼、二甲基酮肟等其他除氧剂。
※ 适用范围
高压及更高参数锅炉给水处理
※ 设备外观
调节PH值加氨装置
※ 工艺原理
水中的游离CO2,能够使水呈酸性,反应如下:
CO2+H2O H++HCO3-
这样水中的H+能够使碳钢等金属发生氢去极化腐蚀,造成铁质构件的损坏,反应如下:
H+ +2e H2 Fe Fe2++2e
特别是在温度较高且不具备缓冲性的化学除盐水中,游离CO2会大大促进钢铁腐蚀,因此必须抑制这种电化学反应。
向水中加氨提高水的PH值,可以有效抑制H+的离解,进而控制金属腐蚀。
※ 流程概述
本装置主要包括药液计量系统、溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等五部分。
氨水由水射器吸入计量系统,然后按比例加入溶配系统与除盐水或凝结水混合均匀,由计量投加系统投加到锅炉凝结水或给水中。投加控制可采用手动方式,也可依据上位系统输出的控制信号,进行随动控制,自动投加。
※ 适用范围
中压及以上参数锅炉凝结水、给水处理
※ 系统示意
磷酸盐加药装置
※ 工艺原理
锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应,或者浓缩结晶,生成不溶的水垢,牢固附着在锅炉受热面上,这种水垢是热的不良导体,会阻碍热传导,严重时可能发生锅炉爆管事故,另外,还会诱发并加剧垢下金属化学腐蚀,危害相当严重。
虽然锅炉凝结水、给水都经过了严格的软化、除盐处理,但仍有少量钙、镁硬度进入炉水,如果不对这部分硬度进行处理,也会结垢对锅炉安全运行造成威胁,目前,炉水加磷酸盐是*为适宜的处理方法,反应如下:
10Ca2++6PO43-+2OH- Ca 10(OH) 2(PO4)6(碱式磷酸钙)
碱式磷酸钙是一种松软的水渣,易随锅炉排污排除,且不会粘附在锅内变成水垢。
※ 流程概述
本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。
固体磷酸盐加入溶药箱内,然后按比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解,由计量投加系统投加到锅炉汽包内。投加控制可采用手动方式,也可依据上位系统输出的控制信号,进行随动控制,自动投加。
※ 适用范围
高压及更高参数汽包锅炉炉水处理
※ 系统示意
凝聚剂(助凝剂)加药装置
※ 工艺原理
自然水体中均含有一定量的胶体粒子,它们在静电斥力和布朗热运动的作用下能够克服重力影响,保持动态平衡,不会凝聚沉淀,进而影响水的浊度指标。常用的胶体粒子去除方法是向水体中投加高电荷离子或高分子物质,利用电性中和、吸附架桥、网捕等原理使胶体粒子脱稳,凝聚沉淀,令水质澄清。
常用的凝聚剂(助凝剂)包括铝盐、铁盐及相应的聚合物等等。
※ 流程概述
本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。
固体药剂加入溶药箱内,然后按比例加入工业水搅拌溶解,由计量投加系统投加到投药点。投加控制可采用手动方式,也可依据游动电荷测定仪或上位系统输出的控制信号,进行随动控制,自动投加。
※ 适用范围
市政给水、污水处理、火力发电原水预处理、废水处理。
※ 系统示意
缓蚀剂(阻垢剂)加药装置
※ 工艺原理
工业循环冷却系统在自然运行时,会因循环水的硬度、碱度、PH值、浓缩倍数、气温、环境湿度等因素的综合影响产生结垢或腐蚀倾向,两者对循环冷却系统的安全和运行效率都会产生不良影响,为了抑制结垢或者腐蚀发生,就需向水中人工投加缓蚀剂或阻垢剂。
常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐和膦酸盐等等。
※ 流程概述
本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。
固体药剂加入溶药箱内,然后按比例加入工业水搅拌溶解,由计量投加系统投加到投药点。投加控制可采用手动方式,也可依据上位系统输出的控制信号,进行随动控制,自动投加。
※ 适用范围
火力发电或石油化工冷却循环水处理。
※ 系统示意
调节PH值加酸(加碱)装置
※ 工艺原理
由于水处理工艺的要求,水的PH值常常需要被控制在一定范围内,向水中人工投加酸或碱是满足这一要求的*为直接有效的办法。
常用的酸、碱中和剂包括硫酸、盐酸、氨水、氢氧化钙、氢氧化钠、碳酸钠等等。
※ 流程概述
本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。
固体药剂加入溶药箱内,然后按比例加入工业水搅拌溶解,由计量投加系统投加到投药点;液体药剂一般不加水稀释,直接投加。投加控制可采用手动方式,也可依据上位系统输出的控制信号,进行随动控制,自动投加。
※ 适用范围
火力发电或石油化工冷却循环水处理、原水预处理、废水中和处理。
※ 系统示意
硫酸亚铁镀膜加药装置
※ 工艺原理
凝汽器是锅炉-汽机系统中做功后的乏汽冷却凝结的主要设备,一旦凝汽器铜管腐蚀泄漏,冷却水就会污染锅炉给水,增加凝结水处理装置的工作负荷,造成锅炉结垢和腐蚀。硫酸亚铁镀膜就是常用的凝汽器缓蚀办法之一,加入的硫酸亚铁会使铜管内壁生成一层含铁化合物的保护膜,从而防止冷却水对铜管的腐蚀。
※ 流程概述
本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统和控制系统等三部分。
固体药剂加入溶药箱内,然后按比例加入工业水搅拌溶解,由计量投加系统投加到凝汽器的循环冷却水入口附近,投加控制一般采用手动方式,进行一次造膜时,循环时间为96小时左右,运行过程中造膜时,每隔24小时连续加药1小时,或每隔12小时连续加药0.5小时。
※ 适用范围
火力发电或石油化工冷却循环系统。
※ 系统示意
系列组合式加药装置技术参数表
装置名称 组合型式 溶药箱容积(m3) 计量泵 控制方式 外形尺寸(mm) 型式 流量(l/h) 压力(MPa) 联胺除氧加药装置 2箱2泵 1.0
1.5
2.0机械隔膜式
液压隔膜式30
40
50
60
80
100
2001.6
2.4
4.0
6.3
16
20
24手动
自动3600×2500×3000 2箱3泵 3600×2500×3000 调节PH值加氨装置 2箱2泵 3600×2500×3000 2箱3泵 3600×2500×3000 磷酸盐加药装置 2箱2泵 3600×2500×3000 2箱3泵 3600×2500×3000 凝聚剂(助凝剂)加药装置 2箱2泵 1.0
1.5
2.0
3.0机械隔膜式 40
60
90
160
3300.6
1.0
1.4自动 3600×2500×3000 2箱3泵 3600×2500×3000 缓蚀剂(阻垢剂)加药装置 2箱2泵 3600×2500×3000 2箱3泵 3600×2500×3000 调节PH值加酸(加碱)装置 1箱2泵 2500×2000×2500 2箱3泵 3600×2500×3000 硫酸亚铁镀膜加药装置 1箱1泵 离心式 2-4 m3/h 0.4左右 手动 2500×2000×2500 2箱2泵 3600×2500×3000
注:以上参数为通常情况下选用,也可根据用户要求或工艺要求进行调整。